8615549462898
david.liu@hnxty.com
uaМова

Мішень з рідкоземельного металу

Ваш професійний постачальник мішеней із рідкоземельних металів
 
 

Наша мета - стати вашим справжнім партнером у галузі рідкоземельних металів, націлених на Китай. HNRE є високотехнологічним науково-дослідним та виробничим підприємством, яке володіє різноманітним сучасним виробничим обладнанням. HNRE має лінію з виробництва рідкоземельних металів і сплавів високої чистоти, лінію з виробництва рідкоземельних профілів, лінію з виробництва рідкоземельних сплавів тощо з річною виробничою потужністю 30 тонн.

 

Чому обирають нас

Контроль якості

HNRE приймає національний військовий стандарт GJB9001, GB/T 19001, систему управління якістю ISO9001 і встановлює надійну внутрішню систему управління якістю. Уся продукція, вироблена від надходження сировини до зберігання продукції, здійснюється в суворій відповідності до посібника з якості XT/QMS-2022 та програмних документів XT/CX.

 

Наше обладнання

У нас є численне обладнання для вакуумної плавки, таке як піч для вакуумної левітації, піч для плавлення електронного променя, середньочастотна індукційна піч, піч з вуглецевими трубками, електродугова піч, піч гарячого пресування, регіональна плавильна піч, піч для відпалу тощо, а також різні типи прокатні стани, різання дроту, токарні верстати з ЧПУ, фрезерування машини та інше технологічне обладнання.

Наша сертифікація

Лабораторія тестування та аналізу HNRE сертифікована CNAS і CMA з досвідченими керівниками дисциплін і професійним персоналом з тестування.

 

 

Наші можливості R&D

HNRE здійснив понад 1000 науково-дослідницьких проектів, здійснив понад 400 науково-технічних інноваційних досягнень і отримав понад 300 нагород за наукові та технологічні досягнення на провінційному та міністерському рівнях або вище.

 

Переваги мішені з рідкоземельних металів

 

 

1
productcate-1-1

Покращена продуктивність

Мішень із рідкоземельних металів покращує продуктивність, ефективність і термін служби продуктів, забезпечуючи надійність у різних сферах застосування: від споживчих гаджетів до промислових компонентів.

2
productcate-1-1

Екологічні переваги

Забезпечуючи перехід до екологічно чистих рішень, таких як енергія вітру та сонця, мішені з рідкоземельних металів сприяють сталим практикам, які пом’якшують шкоду навколишньому середовищу.

3
productcate-1-1

Технологічний прогрес

Їх унікальні властивості дозволяють розробляти інноваційні технології, які рухають прогрес у таких галузях, як електроніка, енергетика та медицина.

4
productcate-1-1

Економічний ефект

Рідкість і попит на ці метали стимулюють світову торгівлю та створюють робочі місця в секторах видобутку, обробки та переробки.

 

Застосування мішені з рідкоземельних металів

 

 

Мішень із рідкоземельних металів є ключовим матеріалом для виготовлення тонких плівок оксиду ітрію за допомогою технології фізичного осадження з парової фази – магнетронного розпилення. Він широко використовується в таких сферах, як електронні інформаційні матеріали, покриття, оптика та матеріали для відображення. Ітрієві мішені також можна використовувати для виготовлення плівок шару, стабілізованого оксидом цирконію (ysz). Монокристалічні підкладки з легованого ітрієм діоксиду цирконію (ysz) є одними з найперших матеріалів, які використовуються у високотемпературних надпровідних плівках. Цирконієвий діоксид цирконію, стабілізований оксидом ітрію (ysz), є чудовим високотемпературним твердим електролітним матеріалом, який широко використовується в твердих киснепроникних мембранах (som), твердооксидних паливних елементах (sofc), датчиках кисню та зондах визначення кисню з рідкої сталі.

 

Монокристалічна тонка плівка оксиду ітрію має хороші електричні властивості. Він має високу діелектричну проникність і низький тангенс втрат, що робить його важливим застосуванням у мікрохвильовому зв’язку, інтегральних схемах та інших областях. У мікрохвильових пристроях монокристалічні плівки оксиду ітрію можна використовувати як діелектричні підкладки для збільшення робочої частоти та швидкості передачі пристрою. В інтегральних схемах монокристалічні плівки оксиду ітрію можна використовувати як діелектричні шари для зберігання та транспортування зарядів, покращуючи стабільність і надійність схем. У сфері виробництва напівпровідників внутрішня мікроструктура матеріалу безпосередньо впливатиме на продуктивність продукту. Для ітрієвих мішеней високої чистоти розмір зерна та орієнтація текстури серйозно впливають на швидкість розпилення та однорідність напилення плівки, а внутрішня мікроструктура матеріалу, організаційна структура, безпосередньо та тісно пов’язана з твердістю, міцністю, пластичністю та іншими властивостями матеріалу. .

 

Метод відновлення матеріалу мішені з важких рідкоземельних металів

 

Попередня обробка цільового матеріалу для ремонту:Послідовне застосування 4 мас.% розчину гідроксиду натрію для видалення олії, промивання деіонізованою водою та зневоднення абсолютним етиловим спиртом; де мішень, що підлягає ремонту, є мішенню зі сплаву диспрозію тербію (масове співвідношення диспрозію та тербію становить 1:1, а сума вмісту диспрозію та тербію становить понад 99% мас.); поверхня цілі, що ремонтується, забезпечена зоною втрат у формі ВПП; розмір мішені для ремонту 350 х 125 х 10 мм.

 

Після того, як поверхня матеріалу мішені буде належним чином відшліфована та відполірована, відремонтований матеріал мішені з важких рідкоземельних металів завантажується в основу матеріалу мішені та може бути використаний повторно. Відремонтована рідкоземельна металева мішень має повне відновлення поверхневих дефектів, тонку металеву структуру та високу щільність, тому проблему неможливості ремонту та повторного використання наявної мішені після того, як поверхня має дефекти, можна ефективно вирішити.

 

Після того, як поверхня матеріалу мішені буде належним чином відшліфована та відполірована, відремонтований матеріал мішені з важких рідкоземельних металів завантажується в основу матеріалу мішені та може бути використаний повторно. Дефекти на поверхні відремонтованої мішені з рідкоземельного металу повністю виправляються, а відремонтований метал має тонку структуру та високу щільність, тому проблема, пов’язана з тим, що поверхня існуючої мішені не може бути відремонтована та повторно використана після утворення дефектів, може бути вирішена. ефективно вирішено.

 

Scandium Metal Target
Спосіб зберігання мішені з рідкоземельного металу

Відомо, що рідкоземельні елементи, зокрема лантан і оксиди лантану, надзвичайно гігроскопічні (реагують з вологою). Таким чином, досі існувала проблема, чи лантан і оксид лантану поглинаються далі чи зберігаються в середовищі з невеликою кількістю вологи.

Однак, коли оксид лантану є більш гігроскопічним, ніж лантан, оксид лантану (спечене тіло, таке як порошок, пластина або блок) закопують, розміщують або розміщують на поверхні мішені під час зберігання мішені з лантану. Це необхідно для запобігання окисленню та гідроксилюванню організму.

У разі зберігання мішені оксиду лантану вологу можна поглинати та видаляти більш ефективно за допомогою інкапсуляції порошку та гранульованого оксиду лантану, що мають більшу площу поверхні, так що можна запобігти погіршенню стану через гідроксилювання мішені.

У цей час, навіть якщо оксид лантану реагує з водою, щоб бути гідратованим, порошкоподібним і приклеєним до поверхні мішені, оскільки він є сполукою того самого металу і порошку, це не є причиною забруднення, оскільки його легко видалити. Цей момент є значною перевагою порівняно з випадком використання осушувача, який складається з іншого металу.

Крім того, коли забруднення іншими рідкоземельними металами не є особливою проблемою, оксид рідкоземельного металу, який має більшу гігроскопічність, ніж рідкоземельний метал або його оксидний цільовий матеріал, який потрібно зберігати, вводять як осушувач у контейнер для зберігання мішень або плівковий герметик. Контейнер для герметизації або ущільнювач у формі плівки можна запечатати та зберігати.

 

FAQ

 

З: Які цікаві факти про рідкоземельні метали?

Відповідь: Рідкісноземельні елементи — це 17 металевих елементів, розташованих у середині таблиці Менделєєва (атомні номери 21, 39 і 57–71). Ці метали мають незвичайні флуоресцентні, провідні та магнітні властивості, що робить їх дуже корисними, якщо їх сплавляти або змішувати в невеликих кількостях із більш поширеними металами, такими як залізо.

З: Який рідкоземельний метал є найкориснішим?

В: У категорії легких РЗЕ неодим має найбільшу кількість застосувань. По-перше, ви можете використовувати його на мобільних телефонах, медичному обладнанні та електромобілях. Це найкращий рідкісний метал для виготовлення постійних магнітів. Неодимові магніти є потужними та дуже корисними, коли вага та простір є обмежуючими факторами.

З: Який рідкоземельний метал є найміцнішим?

A: Неодимові магніти є найсильнішими магнітами! Сила магнітного поля вимірюється в BHmax (максимальний енергетичний продукт). Чим вище BHmax, тим вище міцність. Наприклад, самарієвий магніт має BHmax 24, а неодимовий магніт має BHmax 40.

Ми є професійними виробниками та постачальниками мішеней із рідкоземельних металів у Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати високоякісну рідкоземельну металеву мішень за конкурентоспроможною ціною, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.