Порошки рідкісних земель

Ваш професійний постачальник рідкоземельних порошків
 
 

Наша мета - стати вашим справжнім партнером у сфері рідкоземельних порошків Китаю. HNRE - це високотехнологічне науково-дослідне та виробниче підприємство, яке володіє різноманітним сучасним виробничим обладнанням. HNRE має лінію з виробництва рідкоземельних металів і сплавів високої чистоти, лінію з виробництва рідкоземельних профілів, лінію з виробництва рідкоземельних сплавів тощо з річною виробничою потужністю 30 тонн.

 

Чому обирають нас

Контроль якості

HNRE приймає національний військовий стандарт GJB9001, GB/T 19001, систему управління якістю ISO9001 і встановлює надійну внутрішню систему управління якістю. Уся продукція, вироблена від надходження сировини до зберігання продукції, здійснюється в суворій відповідності до посібника з якості XT/QMS-2022 та програмних документів XT/CX.

 

Наше обладнання

У нас є численне обладнання для вакуумної плавки, таке як піч для вакуумної левітації, піч для плавлення електронного променя, середньочастотна індукційна піч, піч з вуглецевими трубками, електродугова піч, піч гарячого пресування, регіональна плавильна піч, піч для відпалу тощо, а також різні типи прокатні стани, різання дроту, токарні верстати з ЧПУ, фрезерування машини та інше технологічне обладнання.

Наша сертифікація

Лабораторія тестування та аналізу HNRE сертифікована CNAS і CMA з досвідченими керівниками дисциплін і професійним персоналом з тестування.

 

 

Наші науково-дослідні можливості

HNRE здійснив понад 1000 науково-дослідницьких проектів, здійснив понад 400 науково-технічних інноваційних досягнень і отримав понад 300 нагород за наукові та технологічні досягнення на провінційному та міністерському рівнях або вище.

 

Переваги рідкоземельних порошків

 

 

Ці рідкоземельні порошки повільно тьмяніють на повітрі при кімнатній температурі та повільно реагують з холодною водою, утворюючи гідроксиди, вивільняючи водень. Рідкоземельні елементи, оскільки вони, як правило, зустрічаються в тих самих рудних родовищах, що й лантаноїди, і мають схожі хімічні властивості, але мають різні електричні та магнітні властивості.

 

Застосування рідкоземельних порошків

 

Порошки рідкоземельних елементів широко використовуються в чистих технологіях і системах альтернативної енергії, таких як вітрові турбіни, паливні елементи, акумуляторні батареї та електромобілі.

Завдяки своїм люмінесцентним властивостям рідкоземельні порошки також використовуються в ряді інших застосувань, таких як РК-екрани, світлодіоди, лазери та флуоресцентне освітлення. Їх можна знайти в каталітичних нейтралізаторах, оптичному склі, що використовується в лінзах камер, і полірувальних порошках, які використовуються для виробництва напівпровідників.

 

Ytterbium Metal Powder
 
 

Подрібнення рідкоземельних порошків

Конструкція цього процесу призвела до розробки струменевих млинів і ультратонких класифікаторів, за допомогою яких чутливі сполуки або інші рідкоземельні сплави можна надійно подрібнювати до дрібних порошків під дією інертного газу, що забезпечує вузький розподіл частинок за розміром і визначену верхню межу розміру частинок з відтворювані результати.

 

Поєднання спірального струминного млина з динамічним повітряним класифікатором забезпечує найвищу відтворювану тонкість незалежно від навантаження в газових струменях. Вирішальною перевагою порівняно зі струминними млинами з псевдозрідженим шаром або цільовими млинами є можливість автоматичного відбракування компонентів, які важко подрібнити. Це займає лише кілька секунд і відбувається під час роботи. Надлишковий тиск у млині забезпечує транспортування компонентів, які важко подрібнити, у фільтр.

 

Крім того, через відмінності в конструкції вміст продукту під час фази подрібнення в рази нижчий, ніж у струминному млині з киплячим шаром з такою ж кількістю подрібнюючого газу. Водночас це призводить до надзвичайно низьких втрат продукту під час заміни продукту завдяки меншому об’єму камери подрібнення.

 

Порівняно з магнітами, виготовленими лише з меленого порошку, рідкоземельні магніти, виготовлені з класифікованого порошку, мають вищу напруженість коерцитивного поля та значно покращену напруженість поля коліна. Таким чином, вони більше підходять для вирішення майбутніх завдань, які будуть характеризуватися поступово зростаючою мініатюризацією при постійній пропускній здатності.

 

 

Подальша класифікація рідкоземельних порошків та її вплив на властивості Nd-Fe-B-магнітів

На наступному етапі небажані найдрібніші частинки відокремлюються шляхом класифікації подрібненого матеріалу за допомогою високоефективного класифікатора тонкого подрібнення m-класу для отримання порошку з певним вузьким розподілом частинок за розміром.

 

У порівнянні з подрібненим продуктом зі значенням d10 1,54 мкм, значення d10 класифікованого продукту згодом становить 2.03 мкм, а частка наддрібних частинок < 1 мкм становить майже 0,0 %. Значення d90/d10 також значно покращується з 3,6 до 2,6 (кожне з d50=3.0 мкм) після додаткової класифікації.

 

Порівняно з магнітами, виготовленими лише з меленого порошку, рідкоземельні магніти, виготовлені з класифікованого порошку, мають вищу напруженість коерцитивного поля та значно покращену напруженість колінного поля Hk і прямокутність R=Hk/Hcj.
 

Cu2S Alloy Powder

 

Упаковка рідкоземельних порошків

 

 

Порошок рідкоземельних елементів доставляється в герметичних, захищених від несанкціонованого доступу контейнерах. На всіх контейнерах зазначено назву продукту, вагу та номер партії. Доставка здійснюється через надійного перевізника, а інформація про відстеження надається під час відправлення. Цей рідкоземельний порошок також забезпечує чудову ефективність без пилу, швидку швидкість полірування та високий блиск. Він дуже простий у використанні та зберіганні, оскільки його слід зберігати в сухому та прохолодному місці.

 

FAQ

 

П: Чи є рідкісноземельні елементи хорошою інвестицією?

A: Як і у випадку з багатьма альтернативними інвестиціями, ціна на рідкоземельні метали не змінюється разом із традиційними інвестиціями, такими як акції та облігації. Це робить його вигідним активом для змішування вашого фінансового кошика. Інші плюси – дефіцит і високий попит.

З: Як довго прослужать рідкоземельні мінерали?

A: Історично, однак, попит на рідкісноземельні метали зростав приблизно на 10 відсотків на рік. Якби попит продовжував зростати такими темпами і не було б розпочато переробку вироблених рідкісноземельних елементів, відомі світові запаси, ймовірно, були б вичерпані десь після середини-21ст.

З: Чи можна переробити рідкоземельні елементи?

В: Однак якщо рідкоземельні метали не утилізуються належним чином, вони можуть завдати шкоди навколишньому середовищу та вашому здоров’ю. Хороші новини: як і більшість металів, їх можна здавати на металобрухт і переробляти.

П: Чи рідкоземельні метали економічно вигідні?

В: Усі 17 рідкоземельних елементів, окрім одного, включені до списку 50 «важливих мінералів» 2022 року, що означає, що вони економічно важливі, але вразливі до перебоїв у постачанні.

Ми є професійними виробниками та постачальниками рідкоземельних порошків у Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високоякісні рідкоземельні порошки за конкурентоспроможною ціною, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.