Назва продукту: диспрозію фторид
Псевдоніми продуктів: порошок фториду диспрозію, трифторид диспрозію, безводний фторид диспрозію, безводний фторид диспрозію високої щільності
Хімічна формула: DyF3
Номер CAS: 13569-80-7
Номер EINECS: 236-992-9
Чистота: 99,99%
Зовнішній вигляд: білий кристалічний порошок
Молекулярна маса: 219,495
Температура плавлення: 1360 градусів
Температура кипіння: 2200 градусів
Щільність: 7,465 г/см3
Розчинність: нерозчинний у воді, соляній кислоті, азотній кислоті та сірчаній кислоті, але розчинний у хлорній кислоті
Стандарт виробництва: XB/T 239-2022
Упаковка: у пластикових пляшках, обкладених поліетиленовими пакетами та заповнених аргоном для захисту або відповідно до вимог замовника
Специфічні застосування фториду тербію:
Фторид диспрозію можна отримати з триоксиду диспрозію та фтористоводневої кислоти. Змішайте оксид диспрозію та біфторид амонію та нагрійте до 300 градусів, щоб зробити оксид пористим. Продовжуйте підвищувати температуру до 700 градусів. При введенні фтористого водню буде відбуватися реакція:
Dy2O3 + 6 HF → 2 DyF3 + 3 H2O
Фторид диспрозію також можна отримати шляхом взаємодії DyCl3 або Dy2(CO3)3 з 40% фтористоводневою кислотою:
DyCl3 + 3 HF → DyF3↓ + 3 HCl
Dy2(CO3)3 + 6 HF → 2 DyF3 + 3 H2O + 3 CO2↑
DyF3 також можна отримати шляхом гідротермальної реакції нітрату диспрозію та фторборату натрію при 200 градусах.
Застосування фториду диспрозію:
В основному використовується для отримання металевого диспрозію, магнітострикційних матеріалів, легування оптичних волокон, лазерних матеріалів, лабораторних реагентів тощо. Фторид диспрозію має високу температуру плавлення та високу твердість, тому його часто використовують як добавку до керамічних матеріалів та покриттів.
Фторид диспрозію також можна використовувати для граничної дифузії спечених магнітів NdFeB. Один із способів зробити це:
Спочатку порошки рідкоземельних наносумішей, такі як фторид диспрозію та тербій, додають до порошку сировини NdFeB і рівномірно змішують. Потім рівномірно змішаний порошок орієнтують у магнітному полі та пресують для формування компакту; потім компакт поміщають у вакуумну спікальну піч для процесу дегідрування та спікання; і на завершення проводиться теплова обробка.
Спечені магнітні матеріали NdFeB, які мають як високу коерцитивну силу, так і відмінні магнітні властивості, отримують шляхом заміни наночастинок чистого важкого рідкоземельного тербію або диспрозію на частинки рідкоземельного нанозмішаного порошку, такі як фторид диспрозію та тербій. Порівняно з чистими частинками важкого рідкоземельного нанопорошку, частинки нанопорошку рідкоземельних фторидів, таких як фторид диспрозію та тербій, нелегко окислюються, а вимоги до вмісту кисню під час процесу підготовки магніту значно знижуються. Високоефективні спечені магніти можна приготувати за допомогою традиційного обладнання.
Популярні Мітки: фторид диспрозію, виробники, постачальники фториду диспрозію в Китаї